در کارخانجان اسفالت در اخرین مرحله از پروسه تولید آسفالت ، باید مصالح و قیر و فیلر را با یکدیگر در میکسر مخلوط یا میکس نمود ، که این کار میبایست با دقت در زمان کوتاه صورت گیرد،بگونه ای که آسفالت خروجی بصورت یکدست و یکنواخت باشد یا به بیان دیگر مصالح و قیر و فیلر به یک اندازه در تمام نقاط اسفالت خروجی مخلوط شده باشد.در میکسر آسفالت برای همزدن یا مخلوط کرد مواد تشکیل دهنده آسفالت از بازوهایی که برروی شفت میکسر نصب شده اند ،استفاده میشود ؛ بر سر این بازو ها قطعه ای به نام پنجه بازو نصب میشود و به هنگام چرخش شفت عملیات مخلوط یا میکس کردن انجام میپذیرد.در میکسر کارخانه آسفالت مواد بصورت سه بعدی مخلوط میشوند تا اسفالت خروجی از یکدستی و کیفیت استانداردی برخوردار باشد درنتیجه طراحی و طرز قرارگیری بازوها بسیار مهم میباشد .در میکسر کارخانجات بسته به سازنده کارخانه آسفالت ،طراحی میکسر و قطعات میکسر متفاوت میباشد. در کارخانجات مارینی و طرح مارینی از بازوهای مارینی در میکسر استفاده میشود که به دوصورت چپ و راست تولید شده و بسته به طراحی و طرز قرار گیری بازوها برروی شفت ، تعداد مشخصی از بازوهای چپ و راست استفاده میشود.بازو میکسر مارینی بسته به ظرفیت تولیدی آسفالت کارخانه ، دارای ابعاد و مشخصات متفاوت میباشد.
مشاوره فنی و دقیق 
ضمانت اصالت محصول 
ارسال سریع 
ارسال به تمام نقاط کشوربازو مارینی120
در کارخانجان اسفالت در اخرین مرحله از پروسه تولید آسفالت ، باید مصالح و قیر و فیلر را با یکدیگر در میکسر مخلوط یا میکس نمود ، که این کار میبایست با دقت در زمان کوتاه صورت گیرد،بگونه ای که آسفالت خروجی بصورت یکدست و یکنواخت باشد یا به بیان دیگر مصالح و قیر و فیلر به یک اندازه در تمام نقاط اسفالت خروجی مخلوط شده باشد.در میکسر آسفالت برای همزدن یا مخلوط کرد مواد تشکیل دهنده آسفالت از بازوهایی که برروی شفت میکسر نصب شده اند ،استفاده میشود ؛ بر سر این بازو ها قطعه ای به نام پنجه بازو نصب میشود و به هنگام چرخش شفت عملیات مخلوط یا میکس کردن انجام میپذیرد.در میکسر کارخانه آسفالت مواد بصورت سه بعدی مخلوط میشوند تا اسفالت خروجی از یکدستی و کیفیت استانداردی برخوردار باشد درنتیجه طراحی و طرز قرارگیری بازوها بسیار مهم میباشد .در میکسر کارخانجات بسته به سازنده کارخانه آسفالت ،طراحی میکسر و قطعات میکسر متفاوت میباشد. در کارخانجات مارینی و طرح مارینی از بازوهای مارینی در میکسر استفاده میشود که به دوصورت چپ و راست تولید شده و بسته به طراحی و طرز قرار گیری بازوها برروی شفت ، تعداد مشخصی از بازوهای چپ و راست استفاده میشود.بازو میکسر مارینی بسته به ظرفیت تولیدی آسفالت کارخانه ، دارای ابعاد و مشخصات متفاوت میباشد.
عملکرد کارخانه آسفالت
آسفالت از ترکیب شن و ماسه با مواد چسبان و پوششی به نام قیر و مواد افزودنی جهت متراکم نمودن اسفالت به نام فیلر توسط کارخانجات آسفال بسته به مدل و طراحی در طرفیت ها و فرمول های خاص تولید میشود. آسفالت به دوصورت آسفالت سرد و آسفالت گرم که تفاوت آنها در گرم نمودن شن و ماسه میباشد که در آسفالت سرد این عمل انجام نمیشود و فقط شن و ماسه با قیر گرم شده مخلوط میگردد.بطور کلی مراحل و پروسه تولید آسفالت به این گونه است که شن و ماسه در مخزن هایی به نام فیدر یا هاپر انباشته شده اند و بصورت کنترل شده بوسیله نوارنقاله ها به داخل استوانه ای گردان به نام درایر یا خشک کن هدایت میشوند.درایر جهت گرم نمودن شن و ماسه و همچنین حذف رطوبت از مصالح مورد استفاده قرار میگیرد. عملکرد درایر ریزگرد بسیاری را ایجاد می نمایید که سبب آلودگی محیط زیست و پایین آمدن راندمان درایر میگردد؛ جهت جلوگیری از این امر از سیکلون یا فیلترآبی یا بگ فیلتر استفاده میشود که هر کدام دارای ویژگی های خاص خود میباشند.پس از گرم شدن مصالح توسط درایر ، مصالح توسط بالابر قاشقی یا الواتور مصالح گرم به بالای برج کارخانه انتقال داده میشود.برج کارخانه آسفالت بصورت طبقه بندی بوده و در هرطبقه عملیات خاصی صورت میگیرد. مصالح انتقالی توسط الواتور جهت تفکیک و دانه بندی بر روی سرند تخلیه میگردد؛سرند از نطر لغوی به معنای تفکیک کردن میباشد ، مکانیزم عملکرد این قسمت از برج کارخانه بدین صورت است که توری و مش هایی با سایز چشمه های متفاوت بصورت طبقه های افقی نصب شده و توسط سیستم ارتعاش و لرزش، ارتعاش و لرزش در سرند ایجاد شده و مصالح بصورت دانه بندی در سیلو های گرم یا در بین ها دخیره میگردد.بین ها دارای دریچه های قابل کنترل بوده که براساس فرمول تنطیم شده در سیستم توزین (سیستم توزین در اتاق فرمان توسط اپراتور کنترل میشود) مقدار معینی از مصالح از هر بین داخل مخزن یا قپان مصالح تخلیه میگردد ؛ همچنین قیر از سوی فلاکس های قیر براساس فرمول تنطیم شده در سیستم توزین به مخزن یا قپان قیر منتقل میگردد. جهت گرم نمودن قیر داخل فلاکس ها و لوله های انتقال و رساندن به دمای مدنطر که حدود 120 درجه سانتی گراد از اویل هیتر یا گرمکن روغن و سیستم سیرکولاسیون بدین صورت که روغن نوسط اویا هیتر به دمای 150 تا 200 درجه سانتی گراد رسیده و به کویل داخل فلاکس ها و لوله های دوجداره پمپاژ میگردد. فیلر نیز از سیلوی فیلر یا خروجی بگ فیلتر و سیکلون توسط اسکرو به سمت بالابر یا الواتور فیلر که مجاور الواتور مصالح گرم میباشد، هدایت میشود و سپس توسط الواتور فیلر به سیلو ذخیره منتقل میگرد و از سیلوی دخبره با توجه به فرمول تنطیم شده در سیستم توزین کارخانه، فیلر به داخل قپان فیلر تخلیه میگردد.اخرین مرحله از پروسه تولید اسفالت ، میکسر میباشد؛ در این بخش شن و ماسه و قیر و فیلر از قپان ها به داخل میکسر تخلیه شده و با یکدیگر به کمک بازو و پنجه های تعبیه شده در میکسر ، میکس میگردند و آماده تخلیه در سیلوی ذخیره آسفالت یا کامیون محل آسفالت ، میگردد. کنترل و فرمان تمامی پروسه تولید آسفالت اعم از کنترل دریچه سیلو های سرد ، کنترل حرارت مشعل درایر ، کنترل جریان یا آمپر بعضی الکتروموتورها ، تنطیم و کنترل سیستم توزین و غیره از اتاق فرمان توسط اپراتور صورت میگیرد ،لازم به ذکر است که کنترل عملکرد کارخانه اسفالت بصورت اتوماتیک نیز انجام میشود که سبب بالا رفتن کیفیت آسفالت میشود.
فروش تمامی قطعات کارخانه آسفالت توسط وی مارکت صورت میگیرد
وی مارکت ، راهی متفاوت
برچسب ها :
کارخانه آسفالت | کارخانه اسفالت | قطعات کارخانه آسفالت | تجهیزات کارخانه آسفالت | فروش قطعات کارخانه اسفالت | قیمت قطعات کارخانه اسفالت | کارخانه اسفالت مارینی | قطعات میکسر مارینی | بازو مارینی | بازویی میکسر مارینی | کلنگ میکسر | کلنگ میکسر مارینی | فروش بازو میکسر مارینی | قیمت بازویی مارینی
